ポッティンググルー
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カスタムポッティンググルー!
中国の熱伝導材料サプライヤーは、高性能ポッティング接着剤を迅速にカスタマイズできます。
- 性能: 良好な熱伝導性、断熱性、流動性
- 熱伝導率:0.4~4W/m*K
- 硬度:ショアA 10~80
- 良好な熱伝導率:0.4~4W/m*K
- 良好な絶縁:≥8KV/mm
- 優れた耐老化性:125℃&1000h 主な性能減衰≤10%
詳細を入力して、OR で熱管理の専門家との無料相談を受けてください。 私達に電子メールを送り :海外@trumonytechs.com 熱放散を心配する必要はありません。
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製品番号 | 熱伝導率(W/m*K) | 混合粘度(cps) | 密度(g/cc) |
---|---|---|---|
303-0040 | 0.4 | 1500〜2500 | 0.4 |
303-0080 | 0.8 | 2500〜3500 | 1.7 |
303-0100 | 1.0 | 3000〜4000 | 1.8 |
303-0200 | 2.0 | 8000〜10000 | 2.8 |
Trumonytechs ポッティンググルー
Potting Glue は、熱を伝導し、接着し、シールする非常に粘度の低いゲルです。 硬化前は液状で、流動性がよく、小さな隙間を十分に埋めることができます。
これは、さまざまなタイプの複雑な環境で電子部品を効果的に保護できる最先端の電子アセンブリ コンパウンドです。
トラモニーテックスは、中国の主要な熱伝導性材料ソリューション プロバイダーとして、さまざまな用途のニーズを満たすために、さまざまな材料特性を備えた幅広い電子ポッティング コンパウンドを提供しています。 電子熱伝導率の恒久的なソリューションを提供し、電子ユニットを保護する効果を十分に発揮します。
現在、最も重要な用途は新エネルギーです バッテリーパックソリューション, 航空、医療、その他の電子産業でも。
流動性が良いため、ポッティング接着剤として使用できます。 すべてのスペースを効果的に埋める 電子部品をブロックで保護します。 優れた保護性能を発揮します。 これに加えて、多くの利点があります。
- 機械的強度の向上
- 絶縁
- 耐食性
- 良好な熱伝導率
- 低熱抵抗
- 優れたチキソトロピー
- 優れた界面充填能力
- 乾かない
ポッティング接着剤の種類別
特定の用途とニーズに応じて、Trumonytechs はさまざまな材料の幅広いポッティング接着剤を提供しています。 さまざまな業界や環境のニーズを満たすために。 これらが含まれます。 エポキシ、シリコン、ポリウレタン、UV、ホットメルト。
- シリコンポッティンググルー基材としてシリコーン樹脂で作られ、熱伝導性フィラーまたは特殊フィラーを追加し、混合して作られ、一般にXNUMX成分とXNUMX成分に分けられます.XNUMX成分操作は便利ですが、高温硬化が必要です.XNUMX成分一般室温で硬化できます。シリコンポッティング接着剤は、一般に、高い熱伝導率、耐候性、優れた耐熱性、耐薬品性、および高電圧耐性の要件を持つコンポーネントに使用されます。 シリコン ポッティング接着剤は、硬化後にシラン カップリング剤の揮発性物質の小さな分子を生成するため、カメラや精密光学機器など、揮発性が高い用途では避ける必要があります。
- エポキシポッティング接着剤-基材としてエポキシ樹脂を使用し、熱伝導性フィラーまたは関連するフィラーを顧客の要求性能に加えて、混合して製造します。一般に、10 成分と 200 成分の XNUMX 種類に分けられます。エポキシ樹脂ベースの性質上、エポキシポッティング接着剤は一般的に強力な接着の必要性に適しており、ゲルの強度、XNUMX〜XNUMX℃の温度での使用、低温での使用には適していないという強い要件があります。
- ポリウレタンポッティング接着剤-ポリウレタンポッティング接着剤は、主にコロイドマトリックスとしてのポリオールとイソシアネートからなる80成分型であり、主にコロイドの強度、柔軟性、不揮発性およびその他の用途シナリオに使用され、低温条件でのポリウレタンポッティング接着剤は、また、良好な柔軟性を維持しますが、使用環境温度は XNUMX ℃ を超えてはなりません。
- UV光硬化ポッティング接着剤-硬化の主な形態は紫外線硬化によるもので、短時間(3〜5分)で完全に硬化できます
- ホットメルト型ポッティンググルーホットメルトタイプのポッティンググルーは、ポッティングの目的を達成できるように、加熱して固体の接着剤を液体状態にします。
ポッティング接着剤の選択に関する考慮事項
適切なポッティング接着剤の選択方法がわからないお客様が多くいらっしゃいます。この問題について、適切なタイプのポッティング接着剤を決定するのに役立つ特別な概要を作成しました。
- ポッティング接着剤の使用環境: 耐電圧の要件があるかどうか、使用温度、限界温度範囲、酸度とアルカリ度など。 特定の使用環境に応じて、さまざまなコロイドの特性と組み合わせて、適切なコロイドを選択します。
- ポッティング接着剤の使用時間: 顧客の生産ビートと製品の特性に応じて、接着剤の適切な操作時間を選択します。この問題に対して、エポキシポッティング接着剤、ポリウレタンポッティング接着剤、シリコンポッティング接着剤の硬化時間は、顧客の実際の操作要件に従って調整できます。
- ポッティング接着剤の粘度: ポッティングする製品のギャップサイズまたは熱伝導率の要件に応じて、製品の特定のニーズにより、ポッティング接着剤の粘度を選択する必要があります。ギャップが小さすぎる場合は、低粘度を選択する必要があります。接着剤の流動性。
- ポッティング接着剤が表面部品である必要があるかどうか: ポッティング部を製品の表面として使用する必要がある場合は、鏡面の製品を選択する必要があります。
- 二液ポッティング接着剤を使用する場合、コロイドをよく攪拌し、ポッティングの前に真空にする必要があります。そうしないと、攪拌プロセス中に気泡が発生し、熱伝導率に影響します。
Trumonytechs を選ぶ理由
Trumonytechsは主にXNUMX液性シリコーンポッティング接着剤を製造しており、お客様の実際のニーズに応じて、色、粘度、熱伝導率、耐油性の有無、耐電圧などのパラメータを調整するなど、お客様に最適な製品をカスタマイズできます。 このポッティング接着剤は、電子製品の組み立て工程におけるさまざまな問題の解決に役立ちます。 複雑なアセンブリでより専門的な保護を提供し、電子部品の使用中に発生するさまざまな問題のリスクを軽減します。 プロのエンジニアに連絡することを歓迎します。プロの熱管理ソリューションを提供します。