熱伝導材料バッテリー

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電気自動車市場は活況を呈しており、 電気自動車のバッテリーの熱管理 対処しなければならない重要な要因となっています。バッテリパック内では、バッテリの充電と放電の両方によって熱が放出されます。バッテリパックを適切な温度範囲内に保つことで、バッテリパックのパフォーマンスを大幅に向上させることができます。これには、ドライバーの XNUMX つの主な関心事である、運用効率と充電速度が含まれます。

ありがたいことに、バッテリーの熱管理の問題は現在大きく発展しており、バッテリーの範囲と急速充電モードで大きな進歩が見られます。これには、バッテリーパック全体の共通の液体冷却と、電子部品間の冷却システムが含まれます。この記事では、次のことに焦点を当てます。 熱伝導材料 (TIM)、バッテリーコンポーネント間の熱を放散するために使用されます。

バッテリパックモジュールでサーマルインターフェイスマテリアル (TIM) を使用するにはどうすればよいですか?

バッテリーパックモジュールは、個々のバッテリーセルで構成されています。バッテリパックの熱管理システムでは、バッテリセルからの熱を適切な伝達経路を介して除去し、冷却のために液体冷却システムを介してバッテリパックモジュールから伝達する必要があります。

サーマルインターフェイスマテリアル (TIM) は、バッテリーセル間に良好な熱経路を提供し、通常はバッテリーセル間に配置されるか、バッテリーパックとバッテリー間のフィラーとして使用されます。 冷却プレート. TIM のもう XNUMX つの利点は、高い絶縁耐力であり、電子部品間の導電性の問題を効果的に防ぎます。

Trumonytechs は、次のようないくつかのタイプのサーマルインターフェイスマテリアル (TIM) を提供しています。 熱伝導パッド 熱伝導性接着剤などの固体/流体化合物も同様です。さまざまな不均一で動的な表面タイプのアプリケーションに最適です。最適な熱性能のために最大の接触面積を提供します。また、バッテリーセルを効果的に保護するための柔らかい構造面も提供します。

電池の熱界面材料特性

ご存知のように、新エネルギー車のバッテリーパックの熱管理に使用される新素材は主にシリコンです。 ポッティンググルー、熱伝導性シリコーンポッティング接着剤で電池セルの周囲を充填することにより、電池セルで発生した熱がバッテリープレートに伝導され、固定、衝撃吸収、および接着の役割も果たし、その後、熱が空気中に伝導されますバッテリープレートを通して。さらに、モジュールセクションで使用されるバッテリープレートは、多くの場合、アルミニウムや合金などの金属材料で作られています。これらは、強度と熱伝導率が高く、固定されたバッテリーパックをサポートするだけでなく、放熱に間に合うように内部熱を伝導します。要件を満たすだけでなく、外部の火花や可燃物がバッテリーパックに入るのを防ぎます。ただし、どのような熱管理方法を使用する場合でも、熱伝導性界面材料のバッテリーの熱管理への貢献は不可欠です。

Trumonytechs は、電気自動車用の熱管理材料の開発を専門としています。 エネルギー貯蔵システム 現在、ナノアレイ技術、超高熱伝導パッド技術、超ソフト熱伝導ガスケット技術、超軽量熱伝導ゲル技術などのコア技術を有しています。

熱伝導パッド 熱伝導性、断熱性、圧縮復元力に優れています。
熱伝導ゲル 優れた熱伝導性、断熱性、超低表面応力
ポッティンググルー 熱伝導性、断熱性、流動性に優れています
エポキシ樹脂、熱伝導性、接着性、耐候性、柔軟性に優れたポリウレタン構造用接着剤

Trumonytechs 電気自動車バッテリー向け熱伝導材料ソリューション

Trumonytechs は現在、さまざまなシリコーン、エポキシ、およびポリウレタン製品を提供しています。当社の熱伝導パッド、熱伝導ゲル、ポッティング接着剤、および構造用接着剤は、優れた熱伝導性、絶縁性、圧縮弾性、柔軟性などを備えています。

例えば、新エネルギー車のバッテリーパックに広く採用されている当社の「熱伝導性シリコーンフィルム」は、シリコーンを基材とし、金属酸化物などの各種副原料を合成することで合成された熱伝導媒体材料です。特別なプロセス。バッテリーセルの熱は、熱伝導性シリコーンフィルムを介して液体冷却チューブに伝達され、冷却剤の熱膨張と収縮の自由循環流によって熱が運び去られるため、バッテリーパック全体の温度が均一で、クーラントの強力な比熱容量がバッテリーセルの動作によって発生する熱を吸収するため、バッテリーパック全体が安全な温度で動作します。当社の熱伝導性シリコーンフィルムの優れた絶縁性能と高い復元力は、セル間の振動や摩擦破損の問題、およびセル間の短絡の隠れた危険性を効果的に回避することができ、水冷ソリューションに最適な補助材料となります。

Internet of Everything の 5G 通信時代の到来に伴い、デバイスや機器は小型化、高性能化、統合化、多機能化の方向に加速しており、電力密度と発熱量はますます高くなり続けています。電気自動車や太陽光発電エネルギー貯蔵に代表される新しいエネルギーアプリケーションも、より高いエネルギー密度とより小さなモジュールボリュームに向かって進化しています。電力の増加と小型化に関連して、製品の効率、信頼性、安全性、耐久性、および継続的な安定性を確保するための効率的な熱管理材料とソリューションが緊急に必要とされています。

Trumonytechs は、熱伝導率が低く、重量が重く、老化しやすい従来の熱伝導性インターフェース材料の欠点に対処するために、新世代の革新的な熱管理インターフェースソリューションの開発に取り組んでいます。